◆மாடல்: | RM-2R |
◆அதிகபட்சம் உருவாகும் பகுதி: | 820*620மிமீ |
◆அதிகபட்ச உயரம்: | 80மிமீ |
◆அதிகபட்ச தாள் தடிமன்(மிமீ): | 2மிமீ |
◆அதிகபட்ச காற்று அழுத்தம்(பார்): | 8 |
◆உலர் சுழற்சி வேகம்: | 48/சிலி |
◆ கைதட்டல் படை: | 65 டி |
◆ மின்னழுத்தம்: | 380V |
◆PLC: | கீயன்ஸ் |
◆சர்வோ மோட்டார்: | யாஸ்காவா |
◆குறைப்பான்: | GNORD |
◆ விண்ணப்பம்: | தட்டுகள், கொள்கலன்கள், பெட்டிகள், மூடிகள் போன்றவை. |
◆முக்கிய கூறுகள்: | பிஎல்சி, என்ஜின், பேரிங், கியர்பாக்ஸ், மோட்டார், கியர், பம்ப் |
◆பொருத்தமான பொருள்: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
அதிகபட்சம்.அச்சு பரிமாணங்கள் | கிளாம்பிங் படை | உலர் சுழற்சி வேகம் | அதிகபட்சம்.தாள் தடிமன் | மேக்ஸ்.ஃபோமிங் உயரம் | அதிகபட்ச காற்று அழுத்தம் | பொருத்தமான பொருள் |
820x620மிமீ | 85 டி | 48/சுழற்சி | 2.8மிமீ | 180மிமீ | 8 பார் | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ எங்களின் அதிநவீன தானியங்கி அதிவேக உருவாக்கம் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் புதிய அளவிலான உற்பத்தித்திறனை அனுபவிக்கவும்.இரண்டு-நிலைய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரே நேரத்தில் உருவாக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றைச் செய்கிறது, உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.இன்-டை கட்டிங் சிஸ்டம் வேகமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக ஆக்குகிறது.
✦எங்கள் மாதிரி நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் திறன்களை வழங்குகிறது.வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பிளாஸ்டிக் தாள் விரும்பிய தயாரிப்பு வடிவமாக மாற்றப்படுகிறது.நேர்மறை அழுத்தம் உருவாக்கம் ஒரு மென்மையான மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு மேற்பரப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் எதிர்மறை அழுத்தம் உருவாக்கம் குழிவான மற்றும் குவிந்த அம்சங்களின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக நிலையான மற்றும் உயர்ந்த தயாரிப்பு தரம் கிடைக்கும்.
✦ஆன்லைன் பல்லேடிசிங் சிஸ்டம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், எங்கள் இயந்திரம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தானாக அடுக்கி வைக்கிறது.இந்த நெறிப்படுத்தப்பட்ட குவியலிடுதல் செயல்முறை உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைக்கிறது, இது உங்கள் குழுவை மற்ற முக்கியமான பணிகளில் கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.
✦எங்கள் இயந்திரம் ஒருமுறை தூக்கி எறியும் சாஸ் கோப்பைகள், தட்டுகள் மற்றும் மூடிகள் போன்ற சிறிய உயரமான பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.இருப்பினும், இது வெவ்வேறு தயாரிப்பு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு எளிதில் மாற்றியமைக்க முடியும்.அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலமும், அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலமும், பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம்.
✦எங்கள் தானியங்கி அதிவேக உருவாக்கம் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் முதலீடு செய்யுங்கள்.ஒரே நேரத்தில் உருவாக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்த திறன்கள், தானியங்கு குவியலிடுதல் மற்றும் தயாரிப்பு உற்பத்தியில் நெகிழ்வுத்தன்மை - அனைத்தும் ஒரே சக்திவாய்ந்த தீர்வு.போட்டிக்கு முன்னால் இருங்கள் மற்றும் எங்களின் அதிநவீன இயந்திரத்தின் மூலம் உங்கள் உற்பத்தி திறன்களை உயர்த்துங்கள்!
இந்த 2-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் கேட்டரிங் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதன் நன்மைகள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன், இது நிறுவனங்களுக்கு உயர்தர மற்றும் உயர் செயல்திறன் உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
அறிமுகம்:
தெர்மோஃபார்மிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.தடையற்ற உற்பத்தி மற்றும் உயர்தர தரத்தை உறுதிப்படுத்த, முறையான உபகரணங்கள் தயாரித்தல், மூலப்பொருள் கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை இன்றியமையாதவை.
உபகரணங்கள் தயாரிப்பு:
உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் 2-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் வலுவான இணைப்பு மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.வெப்பமாக்கல், குளிரூட்டல், அழுத்தம் அமைப்புகள் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முழுமையான ஆய்வு நடத்தவும்.தேவையான அச்சுகளை பாதுகாப்பாக நிறுவவும், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது சாத்தியமான விபத்துகளைத் தடுக்க அவை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு:
வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ற ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், அது திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.அளவு மற்றும் தடிமன் மீது கவனம் செலுத்துங்கள், ஏனெனில் இந்த காரணிகள் இறுதி தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டை கணிசமாக பாதிக்கின்றன.நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாள் மூலம், நீங்கள் குறைபாடற்ற தெர்மோஃபார்மிங் முடிவுகளுக்கு அடித்தளம் அமைக்கிறீர்கள்.
வெப்ப அமைப்புகள்:
உங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைத் திறந்து, வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை அமைக்கவும்.இந்த மாற்றங்களைச் செய்யும்போது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் அச்சு தேவைகளைக் கவனியுங்கள்.தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் செட் வெப்பநிலையை அடைய போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கவும், பிளாஸ்டிக் தாள் உகந்த வடிவத்திற்கு தேவையான மென்மை மற்றும் மோல்டிபிலிட்டியை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
உருவாக்குதல் - அடுக்கி வைத்தல்:
முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சு மேற்பரப்பில் கவனமாக வைக்கவும், அது தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க.மோல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்கவும், நிர்ணயிக்கப்பட்ட காலக்கெடுவிற்குள் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த அச்சுக்கு அதிகாரம் அளித்து, பிளாஸ்டிக் தாளைத் திறமையாக அதன் விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்கவும்.உருவாவதற்குப் பிறகு, பிளாஸ்டிக் திடப்படுத்தவும் மற்றும் அச்சு வழியாக குளிர்ச்சியடையவும், திறமையான தட்டுப்பாதைக்கு முறையான ஒழுங்கான அடுக்கிற்குச் செல்லவும்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வெளியே எடுக்கவும்:
ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பையும் முழுமையாக ஆய்வு செய்து, அது தேவையான வடிவத்தை பூர்த்திசெய்கிறது மற்றும் மிக உயர்ந்த தரமான தரத்தை கடைபிடிக்கிறது.இந்த உன்னிப்பான மதிப்பீடு, குறைபாடற்ற படைப்புகள் மட்டுமே உற்பத்தி வரிசையை விட்டு வெளியேறி, உன்னதமான உங்கள் நற்பெயரை உறுதிப்படுத்துகிறது.
சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:
உங்கள் தெர்மோஃபார்மிங் கருவியின் செயல்திறனைப் பாதுகாக்க, விடாமுயற்சியுடன் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு வழக்கத்தை பின்பற்றவும்.பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை பவர் டவுன் செய்து, சக்தி மூலத்திலிருந்து துண்டிக்கவும்.எஞ்சியிருக்கும் பிளாஸ்டிக் அல்லது குப்பைகளை அகற்ற அச்சுகள் மற்றும் உபகரணங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும்.பல்வேறு உபகரணக் கூறுகளை அவற்றின் உகந்த செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, தடையற்ற உற்பத்தித்திறனைப் பாதுகாப்பதற்காக அவற்றைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.