◆ மாதிரி: | ஆர்.எம் -3 |
◆ அதிகபட்சம். | 820*620 மிமீ |
◆ அதிகபட்சம் உயரம்: | 100 மிமீ |
◆ Max.Sheet தடிமன் (மிமீ): | 1.5 மி.மீ. |
◆ அதிகபட்ச காற்று அழுத்தம் (பார்): | 6 |
◆ உலர்ந்த சுழற்சி வேகம்: | 61/cyl |
◆ கைதட்டல் சக்தி: | 80 டி |
◆ மின்னழுத்தம்: | 380 வி |
◆ பி.எல்.சி: | திறமை |
◆ சர்வோ மோட்டார்: | யஸ்காவா |
◆ குறைப்பான்: | க்னார்ட் |
◆ பயன்பாடு: | தட்டுகள், கொள்கலன்கள், பெட்டிகள், இமைகள் போன்றவை. |
◆ கோர் கூறுகள்: | பி.எல்.சி, எஞ்சின், தாங்கி, கியர்பாக்ஸ், மோட்டார், கியர், பம்ப் |
Mable பொருத்தமான பொருள்: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
அதிகபட்சம். அச்சு பரிமாணங்கள் | கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ் | உலர்ந்த சுழற்சி வேகம் | அதிகபட்சம். தாள் தடிமன் | அதிகபட்சம் உயரம் | அதிகபட்சம் அழுத்தம் | பொருத்தமான பொருள் |
820x620 மிமீ | 80 டி | 61/சுழற்சி | 1.5 மிமீ | 100 மிமீ | 6 பட்டி | பிபி, பிஎஸ், பெட், சி.பி.இ, ஒப்ஸ், பி.எல்.ஏ. |
✦ திறமையான உற்பத்தி: இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை மோல்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் பாலேடிசிங் ஆகியவற்றை விரைவாகவும் திறமையாகவும் முடிக்க முடியும். இது விரைவான வெப்பமாக்கல், உயர் அழுத்த உருவாக்கம் மற்றும் துல்லியமான வெட்டு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
✦ நெகிழ்வான மற்றும் மாறுபட்டது: இந்த இயந்திரத்தில் பல நிலையங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் அளவுகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், தட்டுகள், மேஜைப் பாத்திரங்கள், கொள்கலன்கள் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம். அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
Auto அதிக தானியங்கி: இயந்திரத்தில் தானியங்கு செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உள்ளது, இது தானியங்கி உற்பத்தி வரியை உணர முடியும். இது தானியங்கி உணவு, தானியங்கி உருவாக்கம், தானியங்கி வெட்டு, தானியங்கி பாலேடிசிங் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. செயல்பாடு எளிமையானது மற்றும் வசதியானது, கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் மனித வளங்களின் விலையைக் குறைக்கிறது.
✦ ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: இயந்திரம் உயர் திறன் கொண்ட வெப்ப அமைப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க முடியும். அதே நேரத்தில், இது துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் உமிழ்வு சுத்திகரிப்பு முறையையும் கொண்டுள்ளது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
3-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் உணவு பேக்கேஜிங், கேட்டரிங் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு ஏற்றது, இது மக்களின் வாழ்க்கைக்கு வசதியையும் ஆறுதலையும் வழங்குகிறது.
உபகரணங்கள் தயாரித்தல்:
3-ஸ்டேஷன் தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டு இயக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க, செயல்பாட்டின் போது எந்தவிதமான விபத்துகளையும் தவிர்க்க அனைத்து பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளும் உள்ளன.
வெப்ப அமைப்பு, குளிரூட்டும் முறை, அழுத்தம் அமைப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள், அவை சாதாரணமாக செயல்படுகின்றன மற்றும் உற்பத்திக்கு தயாராக உள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்க.
தேவையான அச்சுகளை கவனமாக நிறுவவும், அவை பாதுகாப்பாக இடத்தில் கட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும், மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது விபத்துக்கள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு:
மோல்டிங்கிற்கு பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் தாளைத் தயாரிப்பதன் மூலம் செயல்முறையைத் தொடங்குங்கள், இது அச்சுகளுக்குத் தேவையான தேவையான அளவு மற்றும் தடிமன் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறது.
தெர்மோஃபார்மிங் செயல்பாட்டின் போது உகந்த முடிவுகளை வழங்கும் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இறுதி தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
வெப்ப அமைப்புகள்:
தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகையை அணுகவும், வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரியான முறையில் அமைத்து, பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக் பொருள் மற்றும் அச்சு தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு.
நியமிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அடைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை போதுமான நேரத்தை அனுமதிக்கவும், பிளாஸ்டிக் தாள் நெகிழ்வாகவும், வடிவமைக்கவும் தயாராக இருக்கும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
உருவாக்குதல் - வெட்டுதல் - குவியலிடுதல் மற்றும் பாலேடிசிங்:
முன்பே சூடாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சு மேற்பரப்பில் மெதுவாக வைக்கவும், இது சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு, உருவாக்கும் செயல்முறையில் சமரசம் செய்யக்கூடிய எந்தவொரு சுருக்கங்கள் அல்லது சிதைவுகளிலிருந்தும் விடுபடுவதை உறுதிசெய்கிறது.
மோல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்கவும், பிளாஸ்டிக் தாளை துல்லியமாக விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்க குறிப்பிட்ட கால எல்லைக்குள் அழுத்தத்தையும் வெப்பத்தையும் கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள்.
உருவாக்கம் முடிந்ததும், புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு, வெட்டுவதற்கு முன், அச்சுக்குள் திடப்படுத்தவும் குளிர்ச்சியடையவும் விடப்படுகிறது, மேலும் வசதியான பாலேடிசிங்கிற்காக ஒழுங்காக அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்:
ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பையும் தேவையான வடிவத்திற்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும், நிறுவப்பட்ட தரத் தரங்களை பின்பற்றுவதாகவும், தேவைக்கேற்ப தேவையான மாற்றங்கள் அல்லது நிராகரிப்புகளைச் செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:
உற்பத்தி செயல்முறை முடிந்ததும், தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை கீழே கொண்டு, ஆற்றலைப் பாதுகாக்கவும் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்கவும் சக்தி மூலத்திலிருந்து அதைத் துண்டிக்கவும்.
எஞ்சியிருக்கும் பிளாஸ்டிக் அல்லது குப்பைகளை அகற்ற, அச்சுகளின் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் எதிர்கால தயாரிப்புகளில் சாத்தியமான குறைபாடுகளைத் தடுப்பது ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்காக அச்சுகள் மற்றும் உபகரணங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்யுங்கள்.
பல்வேறு உபகரணக் கூறுகளை ஆய்வு செய்வதற்கும் சேவை செய்வதற்கும் ஒரு வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும், தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம் உகந்த வேலை நிலையில் இருப்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை ஊக்குவிக்கிறது.